
前兩天,浙江的薛主管問我們PVC管拉伸試驗(yàn)如何做?有沒有詳細(xì)的管材接頭拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)方法的說明,近來也有很多其它朋友們也問了同樣的問題。在這里,科準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)的小編陳明莉就特別寫了這篇文章,來為大家簡(jiǎn)單總結(jié)一下。
PVC管(PVC-U管) 硬聚氯乙烯管,是由聚氯乙烯樹脂與穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑等配合后用熱壓法擠壓成型,是最早得到開發(fā)應(yīng)用的塑料管材。PVC-U管抗腐蝕能力強(qiáng)、易于粘接、價(jià)格低、質(zhì)地堅(jiān)硬,但是由于有PVC-U單體和添加劑滲出,只適用于輸送溫度不超過45℃的給水系統(tǒng)中。塑料管道用于排水,廢水,化學(xué)品,加熱液和冷卻液,食品,超純液體,泥漿,氣體,壓縮空氣和真空系統(tǒng)的應(yīng)用。
1、試樣
1、試樣形狀和尺寸
一般有兩種類型試樣。
沖裁試樣見圖1,
機(jī)械加工試樣見圖2,試樣尺寸 見表2

沖裁試樣
L3  | 最小總長(zhǎng)度  | 115  | -  | 
b1  | 端部寬度  | 25  | ±1  | 
L1  | 平行部分長(zhǎng)度  | 33  | ±1  | 
b  | 平行部分寬度  | 6  | ±0.4  | 
r  | 小半徑  | 14  | ±1  | 
R  | 大半徑  | 25  | ±2  | 
L0  | 標(biāo)線間距離  | 25  | ±1  | 
L2  | 夾具間初始距離  | 80  | ±5  | 
d  | 管材壁厚 小于  | 12  | -  | 
試樣尺寸表

機(jī)械加工試樣
符號(hào)  | 說明  | 尺寸  | 偏差  | 
L3  | 最小總長(zhǎng)度  | 115  | -  | 
b1  | 端部寬度 不小于  | 15  | ±1  | 
L1  | 平行部分長(zhǎng)度  | 33  | ±1  | 
b  | 平行部分寬度  | 6  | ±0.4  | 
r  | 半徑  | 14  | ±1  | 
L0  | 標(biāo)線間距離  | 25  | ±1  | 
L2  | 夾具間初始距離  | 80  | ±5  | 
d  | 厚度  | 管材壁厚  | -  | 
機(jī)械加工試樣尺寸
試樣的制備
1.取樣數(shù)量
外徑小于或等于63 mm規(guī)格的管材,取長(zhǎng)度150 mm的管段5段,并于每段取試樣1片。
外徑大于63mm規(guī)格的管材,取長(zhǎng)度150 mm的管段1段,并沿管周且平行于軸線均勻取樣條,每條取試樣1片(見圖3)。

 
管材外徑mm  | 75-250  | 280-400  | 450-630  | 710-1000  | 
扇形塊或樣條數(shù)量 個(gè)  | 5  | 7  | 10  | 16  | 
取樣條數(shù)量
2.試樣的要求
1)從管材上取樣條時(shí),不加熱,樣條的縱向平行于管材的軸線。
2)PVC-U或抗沖改性PVC管材,管材壁厚小于或等于12 mm規(guī)格的管材,可采用啞鈴形裁刀(圖1)或機(jī)械加工(圖2)的方法制樣。管材壁厚大于12 mm規(guī)格的管材采用機(jī)械加工方法制樣。
3)PVC-C 或 PVC/PVC-C 共混管材 均采用機(jī)械加工方法制樣。
3.如何制作PVC管拉伸試驗(yàn)樣品?
1)沖裁試樣
把從管段上截取的樣條置于125℃?130℃的烘箱中,加熱時(shí)間按管材壁厚計(jì)算,每毫米加熱1 min。 取出樣條后,速將啞鈴形裁刀置于樣條內(nèi)表面,施加均勻壓力裁樣。必要時(shí)可加熱裁刀。
2)機(jī)械加工試樣
外徑小于或等于110 mm規(guī)格的管材,應(yīng)將截取的樣條在下列條件下壓平后制樣。
PVC-U和抗沖改性PVC管材在125℃?130℃的烘箱中加熱JPVC-C和PVC/PVC-C共混管材在 135℃?140℃的烘箱中加熱。加熱時(shí)間按管材壁厚計(jì)算,每毫米加熱1 min。
外徑大于110 mm規(guī)格的管材,直接采用機(jī)械加工方法制樣。不應(yīng)使試樣受熱,被加工表面應(yīng)光滑。
4、試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)
試驗(yàn)前,將試樣置于23士2"C的環(huán)境中,時(shí)間不少于4 h。
5、試驗(yàn)設(shè)備:
1)PVC管拉伸試驗(yàn)
試驗(yàn)示值的誤差應(yīng)在測(cè)定值的士 1%之內(nèi)。
2)電熱烘箱
控溫誤差在士 2V之內(nèi)。
3)游標(biāo)卡尺或千分尺。
4)沖片機(jī)。
5)萬能銑床或能滿足制樣要求的其他設(shè)備。
6、試驗(yàn)步驟
1) 試驗(yàn)環(huán)境溫度23 土 2°C。
2) 測(cè)量試樣的寬度和厚度,精確至O.oi mm。
3) 將試樣置于試驗(yàn)機(jī)上,使試樣縱軸與上、下夾具中心連線相重合,并要松緊適宜,以防止試樣滑脫。
4) 以5±1 mm/min速度開啟試驗(yàn)機(jī),至試樣斷裂后,讀取屈服點(diǎn)負(fù)荷或最大拉伸負(fù)荷和試樣斷裂時(shí) 標(biāo)線間距離。若試樣斷裂在標(biāo)距之外,另取同樣數(shù)量的試樣補(bǔ)做試驗(yàn)。
5) 4.5出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)時(shí),應(yīng)取原試樣數(shù)量的2倍,補(bǔ)做試驗(yàn)。
5、試驗(yàn)結(jié)果
1)拉伸屈服強(qiáng)度、最大拉伸強(qiáng)度按式(1)計(jì)算:
S=F/A
S:拉伸屈服強(qiáng)度、最大拉伸強(qiáng)度,MPa,
F:屈服點(diǎn)負(fù)荷、最大拉伸負(fù)荷,N;
A:試樣原始有效部分的最小截面積,mm2。
2)斷裂伸長(zhǎng)率按式(2)計(jì)算:

δ :斷裂伸長(zhǎng)率,% J
L:試樣斷裂時(shí)標(biāo)線間距離,m
L0:試樣原始標(biāo)線間距離,mm
3)試驗(yàn)結(jié)果以每組試樣的算術(shù)平均值表示,取三位有效數(shù)字。
6、試驗(yàn)報(bào)告包括下列內(nèi)容
管材名稱、規(guī)格、廠名
試樣制備方法
拉伸屈服強(qiáng)度,最大拉伸強(qiáng)度
試驗(yàn)環(huán)境
必要時(shí),報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)偏差和斷裂伸長(zhǎng)率
試驗(yàn)日期、人員
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